噪声源组成

　　1.1冷却塔上端风机运转时的出风口气流噪声（主要噪声源）；

　　1.2冷却塔上端风机电机运转产生的机械噪声（次要噪声源）；

　　1.3冷却塔塔体内产生的淋水噪声（次要噪声源）；

　　噪声控制技术措施

　　2.1设计原则

　　噪声源根据其传声机理主要分为两类：空气传声与固体传声。本项目中所需降噪治理的冷却塔设备中，影响外界声环境的主要因素为空气传声，因此本设计方案主要治理方向为解决空气传声问题。而解决空气传声的措施中，以吸声、隔声、消声措施为主要手段，故本项目中使用的主要降噪材料为吸隔声墙体、消声器等。

　　降噪措施要点：①在不影响设备正常运行的前提下，满足设备隔声要求；②在降噪设施内满足设备运行时的正常通风与散热；③降噪设施应满足设备的正常检修。

　　2.2治理措施

　　通过对本项目的噪声分析，依据国家相关的标准及规定，我公司根据本项目噪声源特性采取以下的噪声控制技术：

　　1)对17台冷却塔设备四周安装吸隔声墙体，其中两侧需要进风面，安装双层交错型通风式墙体，从而形成进风风道，进风风道间距0.7m，总进风面积为76.8㎡。双墙交错安装可以有效阻止直射噪声源对外界的辐射，加强四周吸隔声墙体综合的隔声量。

　　2)在冷却塔设备上方安装出风消声器，设计消声器为阻型片式消声器，尺寸55.07m×4.51m×2.62m。消声器消声插片高度1.2m，厚度0.1m，消声插片片间距0.115m，总出风面积为132㎡。

　　降噪材料与工艺

　　本项目中，降噪治理主体框架钢结构采用100mm×50mm×3mm矩形管、50mm×50mm×2.5mm矩形管、L50mm×3mm角钢构成，钢材均采用镀锌材料，工艺采用焊接连接固定，并与焊接处涂刷防锈漆。

　　钢结构框架固定，采用矩形管通过与冷却塔机组基础、现有地梁结构通过膨胀螺栓连接固定，不破坏原有屋面的防水层。

　　本项目中新建吸隔声墙体厚度100mm，结构为0.5mm镀锌钢板+100mm厚隔音棉（容重＞80K）+0.5mm厚镀锌穿孔板（双面喷塑处理）组成。消声插片厚度100mm，结构为0.8mm厚铝穿孔板+100mm厚吸音棉（容重24K）+0.8mm厚铝穿孔板组成。

　　2.噪声治理目标

　　满足：3类或2类或1类标准