噪声源组成
1.1冷却塔上端风机运转时的出风口气流噪声(主要噪声源);
1.2冷却塔上端风机电机运转产生的机械噪声(次要噪声源);
1.3冷却塔塔体内产生的淋水噪声(次要噪声源);
噪声控制技术措施
2.1设计原则
噪声源根据其传声机理主要分为两类:空气传声与固体传声。本项目中所需降噪治理的冷却塔设备中,影响外界声环境的主要因素为空气传声,因此本设计方案主要治理方向为解决空气传声问题。而解决空气传声的措施中,以吸声、隔声、消声措施为主要手段,故本项目中使用的主要降噪材料为吸隔声墙体、消声器等。
降噪措施要点:①在不影响设备正常运行的前提下,满足设备隔声要求;②在降噪设施内满足设备运行时的正常通风与散热;③降噪设施应满足设备的正常检修。
2.2治理措施
通过对本项目的噪声分析,依据国家相关的标准及规定,我公司根据本项目噪声源特性采取以下的噪声控制技术:
1)对17台冷却塔设备四周安装吸隔声墙体,其中两侧需要进风面,安装双层交错型通风式墙体,从而形成进风风道,进风风道间距0.7m,总进风面积为76.8㎡。双墙交错安装可以有效阻止直射噪声源对外界的辐射,加强四周吸隔声墙体综合的隔声量。
2)在冷却塔设备上方安装出风消声器,设计消声器为阻型片式消声器,尺寸55.07m×4.51m×2.62m。消声器消声插片高度1.2m,厚度0.1m,消声插片片间距0.115m,总出风面积为132㎡。
降噪材料与工艺
本项目中,降噪治理主体框架钢结构采用100mm×50mm×3mm矩形管、50mm×50mm×2.5mm矩形管、L50mm×3mm角钢构成,钢材均采用镀锌材料,工艺采用焊接连接固定,并与焊接处涂刷防锈漆。
钢结构框架固定,采用矩形管通过与冷却塔机组基础、现有地梁结构通过膨胀螺栓连接固定,不破坏原有屋面的防水层。
本项目中新建吸隔声墙体厚度100mm,结构为0.5mm镀锌钢板+100mm厚隔音棉(容重>80K)+0.5mm厚镀锌穿孔板(双面喷塑处理)组成。消声插片厚度100mm,结构为0.8mm厚铝穿孔板+100mm厚吸音棉(容重24K)+0.8mm厚铝穿孔板组成。
2.噪声治理目标
满足:3类或2类或1类标准